Planung, management und simulation

Der digitale Produktlebenszyklus

Nutzererwartungen, Geschäftsziele und neue Technologien machen Maschinen und Geräte immer komplexer. Die herkömmlichen Herangehensweisen an Produktentwicklung und Lebenszyklusmanagement werden in dieser immer rasanteren Transformation zu teuer und zu langsam. Wie wäre es, wenn man jede Phase des Lebenszyklus eines Produkts im Voraus simulieren und optimieren könnte, von der Planung über die Weiterentwicklung bis hin zur Konzeptionierung neuer Modelle?

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Verbessertes qualitäts- und risikomanagement

Welche Vorteile bietet ein digitaler Produktlebenszyklus?

Ein digitaler Zwilling hilft Dir, die Qualität Deines Produkts zu verbessern, indem er Tests und Weiterentwicklung in verschiedenen Phasen des Lebenszyklus ermöglicht. Die virtuelle Produktentwicklung reduziert die Kosten für physische Prototypen und beschleunigt die Markteinführung Deines Produkts erheblich.

Mithilfe eines digitalen Zwillings kannst Du Dein Produkt nach den Bedürfnissen deiner Kundschaft konfigurieren und das Produkt mit einem Simulator testen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Produktkonfiguration den Anforderungen entspricht und produziert werden kann.

Du kannst die Leistung der Produktmerkmale effektiver als je zuvor überwachen und analysieren, da Du über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg Daten über den Produkteinsatz erhältst. Anhand dieser Daten kannst Du beispielsweise feststellen, ob Deine Produkte ökologischen und betrieblichen Anforderungen entsprechen. Durch die Erfassung von Daten aus Deinem gesamten Produktportfolio kannst Du den Wartungsbedarf mit zunehmender Genauigkeit vorhersagen.

Der digitale Produktlebenszyklus kann Dir helfen, bis zu…

1. 50 % mehr Umsatz
2. 40 % weniger Kosten
3. 75 % kürzere Entwicklungszeit zu erreichen.

Quelle: Aberdeen Strategy Research, 2022

Digitale Zwillinge für eine intelligentere, effizientere Zukunft

Digital Engineering

Eine kostengünstigere und schnellere Möglichkeit, hochwertigere Produkte zu entwickeln, die den Kundenerwartungen und regulatorischen Anforderungen entsprechen.

Produktstrategie und Kosten-Nutzen-Berechnungen
Digitale Konzeptionierung und Prototypentwicklung
Entwicklung eines digitalen Zwillings
Konfigurationsverwaltung
Tests auf Basis eines digitalen Zwillings

Kundenengagement

Bring Deine Vertriebs- und Marketingprozesse und das Kundenerlebnis voran, indem Du einen vollständig digitalen Kaufvorgang anbietest.

Onlineshops
Virtueller Showroom
Virtueller Produktkonfigurator
Simulatorbasierte Probefahrt

Digitale Dienstleistungen

Der digitale Zwilling ermöglicht hochwertigere Endprodukte und neue Services neben dem traditionellen Produktgeschäft.

Nutzungsüberwachung und Ferndiagnose
OTA-Softwareupdates und vorbeugende Wartung
Creanex-Trainingssimulatoren
Flottenmanagement der nächsten Generation
Digitaler Produktpass

Modellbasierte Entwicklung – Warum und wie?

Ein praktischer Leitfaden zur modellbasierten Entwicklung für Ingenieure, die mit Maschinen und Geräten, Steuerungssystemen und Automatisierung arbeiten.

Mit Hilfe dieses Leitfadens wirst Du den modellbasierten Entwicklungsprozess und die einzelnen Schritte verstehen und in der Lage sein, die möglichen Vorteile eines Wechsels zur modellbasierten Entwicklung für Deine eigene Arbeit zu bewerten.

Anhand eines erfundenen Maschinenbeispiels werden die einzelnen Schritte praxisnah erläutert.

Lade den kostenlosen Leitfaden herunter

Die Dimensionen des Erfolgs

Menschenzentriert

Produkte werden von Menschen entworfen und genutzt.

Die Vorteile von Erneuerungen kommen nur dann zum Tragen, wenn die Menschen in den verschiedenen Rollen die neue Denkweise annehmen. Die zunehmende Komplexität der modernen intelligenten Maschinen erfordert neue Arbeits- und Denkweisen. Das betrifft nicht nur die Menschen im Management, in der Forschung und Entwicklung und in der Produktion, sondern auch die Endkund:innen.

Wirtschaftlich

Verstehe den gesamten Lebenszyklus Deiner Maschine von der ersten Idee bis zum Leben als Teil des Geschäfts Deiner Kund:innen.

Die Umstellung von der traditionellen Produktentwicklung auf den digitalisierten Maschinenlebenszyklus muss sorgfältig geplant und durchgeführt werden, um Geschäftsrisiken zu minimieren und die positiven Auswirkungen von schnelleren Entwicklungszyklen und geringeren Markteinführungskosten zu maximieren – und letztlich auch auf die künftige Unternehmensleistung.

Technikaffin

Technologien und Systeme fungieren als Enabler bei Erneuerung.

Das Ersetzen der getrennten F&E und das Zusammenführen der Arbeit in Form eines digitalen Zwillings verändert die Art und Weise, wie Maschinen entworfen, gewartet und recycelt werden. Mit Hilfe von modellbasiertem Design und Testen ist es möglich, Produktmanagement und Ingenieursdisziplinen zu verbinden, um beste Ergebnisse zu erzielen.

Ethisch

Stelle ethische und umweltbewusste Entscheidungen während des gesamten Lebenszyklus Deiner Maschine sicher.

Erkenne die unterschiedlichen Bedürfnisse der Maschinennutzer:innen und die Auswirkungen auf unsere Umwelt und ergreife entsprechende Maßnahmen, bevor es zu spät ist.