Blogi 11.5.2026

Neljä merkkiä siitä, ettei teollisuuden digitalisaation arvoa saada vielä talteen

Älykäs teollisuus

People working in a factory

Kun tuote syntyy digitaalisesti, rikastuu käytössä ja opit muutetaan seuraavan tuoteversion päätöksiksi, syntyy kilpailuetua ja tuotteiden markkinoille vienti nopeutuu. Vaikka tuotteen digitalisaatiomatka olisi jo pitkällä, tietyt asiat voivat vielä estää yritystä olemasta markkinoiden paras laitevalmistaja.

Digitaalinen elinkaariajattelu auttaa teollisuusyrityksiä tarjoamaan merkittävää lisäarvoa asiakkailleen ja vahvistaa kilpailukykyä. Kun asiat tehdään oikein heti alusta alkaen, tutkimus- ja kehitystyö sekä elinkaaren seuraavat vaiheet voivat myös saavuttaa jopa 90 prosentin aika- ja kustannussäästöt.

Yritys voi olla pitkällä tuotteen elinkaaren digitalisoinnissa ja silti merkittävä osa arvosta voi jäädä saavuttamatta. Tyypillisiä merkkejä ovat:

1. Kehittäminen on siiloutunutta

T&K optimoi tuotekehitystä, tuotanto optimoi tehokkuutta, huolto ja palvelut optimoivat käyttöä, IT optimoi järjestelmiä ja turvallisuus ja regulaatiot ovat päälleliimattuja.

2. Projektirakenne ohjaa tekemistä

Vaikka puhe on tuotteista, tekeminen on projektivetoista. Elinkaariajattelun sijaan optimoidaan lyhyitä sprinttejä.

3. Oppiminen on hidasta eikä kumuloidu

Kentältä tuleva tieto ei systemaattisesti muutu tuotekehityksen päätöksiksi, vaan jää raportteihin, yksittäisiin parannuksiin ja yksittäisten tiimien ja toimintojen tietoon. Data on olemassa, mutta ei linkity päätöksentekoon.

4. Monimutkaisuus hallitsee

Konfiguraatioiden määrä kasvaa, mutta näkyvyys niiden vaikutuksiin ei pysy mukana. Tämä näkyy kasvavina testauskustannuksina ja yllättävinä laatuongelmina.

Koneiden kasvava älykkyys tarkoittaa käytännössä ohjausjärjestelmien monimutkaistumista. Ohjelmiston määrä koneissa kasvaakin parhaillaan eksponentiaalisesti uusien mallien tullessa markkinoille. Tämä aiheuttaa harmaita hiuksia laitevalmistajille, sillä monimutkaisuus pitkittää tuotekehityksen läpimenoaikaa ja lisää asiakkailla olevissa koneissa havaittujen toimintavirheiden määrää. Tässä digitalisoitu elinkaari nousee avainasemaan.

Esimerkiksi erään teollisen laitteen konfiguraatioiden määrä noin 20 vuotta sitten oli 10. Tänä päivänä vastaava luku on noin 6,09 × 10^15.

Digikaksonen on tuotteen sydän

Tuotteen digitalisoitu elinkaari (Digital Product Lifecycle) tarkoittaa käytännössä matkaa ideasta aina tuotteen alasajoon saakka. Tässä ajattelutavassa fyysisiä tuotteita kehittävän yrityksen liiketoiminta, tuotekehitys, data ja digitaaliset kyvykkyydet kytkeytyvät yhdeksi eheäksi kokonaisuudeksi koko elinkaaren ajaksi.

Digitaalisessa elinkaarimallissa tuote syntyy ensin digitaalisena prototyyppinä ja säilyy digitaalisena vastinparina koko elinkaarensa ajan. Mallin ytimessä on yhtenäinen datavirta, joka yhdistää mallin tiedot, yksittäisten toimitettujen tuotteiden tiedot sekä käytöstä syntyvän datan. Tämä mahdollistaa paremman päätöksenteon, laadukkaammat tuotteet ja jatkuvan kehittämisen.

Lisäksi mallin keskiössä on digitaalinen kaksonen, jonka rakennuspalikat syntyvät tuotteen suunnittelun yhteydessä ja jonka avulla voidaan ratkaista erilaisia yrityshankkeita elinkaaren aikana. Täydellinen digitaalinen kaksonen näyttää oikealta koneelta 3D-visualisoituna, mutta myös toimii kuten oikea laite. Digitaalinen vastine tarkentuu kehityksen aikana, konkretisoituu tuotannossa ja rikastuu käytön myötä.

Kaksoisdatavirta tekee R&D:stä oppivaa

Tuotteen elinkaari koostuu kahdesta toisiaan täydentävästä näkökulmasta. Ensimmäinen on tuotemalli: strateginen taso, jossa määritellään tuoterakenne, ohjataan tuotekehitystä ja rakennetaan kilpailuetua yli sukupolvien. Toinen on yksittäinen toimitettu tuote: operatiivinen taso, jossa jokaisella laitteella on oma konfiguraationsa, elinkaaritapahtumansa ja todellinen käyttöympäristönsä.

Keskeinen arvo syntyy näiden näkökulmien yhdistämisestä. Kun mallitasolla tehdyt päätökset kytkeytyvät kentältä saatavaan dataan, syntyy suljettu tiedon kierto, toisin sanottuna kaksoisdatavirta, joka tekee tuotekehityksestä oppivaa ja liiketoiminnasta ennakoivaa. 

Esimerkiksi kentällä olevien laitteiden huollossa voidaan vuositasolla säästää yrityksen koosta riippuen useita miljoonia euroja paremmalla elinkaaridatan hallinnalla. Käytännössä tämä tarkoittaa sitä, että huollosta saadun datan avulla tuotekehitys kykenee rakentamaan älykkäämpää diagnostiikkaa, joka tehostaa toimintaa vähentämällä turhaa komponenttien vaihtamista ja virheellisiä vikakoodeja. Mutta tämä on mahdollista vain, jos data saadaan eri osaoptimoiduista järjestelmistä laajempaan elinkaaren hyötykäyttöön.

Esimerkiksi kentällä olevien laitteiden huollossa voidaan vuositasolla säästää jopa useita miljoonia euroja, kun elinkaaridataa hallitaan paremmin.

Parempia päätöksiä, pienempää riskiä

Vasta käytön aikana syntyy tieto siitä, miten hyvin tuote vastaa odotuksiin, missä se toimii erinomaisesti ja missä on parantamisen varaa. Tämä tieto on arvokasta paitsi huollon ja ylläpidon näkökulmasta myös tulevien tuote- ja palveluratkaisujen kannalta. 

Öljyn kaltaiseksi raaka-aineeksi data ei kuitenkaan muutu automaattisesti. Jotta käyttöön liittyvä tieto tukee ja luo uutta liiketoimintaa, sen on oltava luotettavaa, ymmärrettävää ja hyödynnettävissä päätöksenteossa. Tämä vaatii selkeitä vastuita, yhteisiä käytäntöjä ja teknologisia ratkaisuja, jotka palvelevat liiketoiminnan tavoitteita. 

Tuotteen digitaalisen ulottuvuuden avulla suorituskykyyn, turvallisuuteen, laatuun ja kustannuksiin liittyviä päätöksiä voidaan tehdä aikaisessa vaiheessa ja huomattavasti pienemmällä riskillä. Päätöksiä ei tehdä oletusten varassa, vaan yhdistämällä suunnitteludata, historiatieto ja kentän todellinen käyttödata. Yritysjohdolle tämä näyttäytyy parempana pääoman käytön tehokkuutena ja pienempänä elinkaaririskinä. 

Johtamiskysymys, ei vain tekninen ratkaisu

Tuotteen elinkaaren digitalisointi on viime kädessä johtamiskysymys. Se edellyttää yhteistä näkemystä siitä, miten liiketoiminta, tuotekehitys ja IT tukevat toisiaan sekä kykyä priorisoida pitkäjänteistä tekemistä, ei pelkkiä yksittäisiä parannuksia. 

Muutos kannattaa tehdä hallitusti. Usein on järkevää aloittaa rajatusta kokonaisuudesta, osoittaa arvo käytännössä ja laajentaa toimintamallia vähitellen. Näin digitalisaatio tukee paitsi strategista uudistumista myös operatiivista tehokkuutta, kun toiminta jatkuu katkeamattomana. 

Pitkällä aikavälillä menestyvät ne organisaatiot, jotka näkevät tuotteet, datan ja liiketoiminnan yhtenä jatkuvasti kehittyvänä kokonaisuutena – eivät erillisinä hankkeina.


Mistä lähteä liikkeelle? 

Digitaalisessa elinkaarimallissa tulee huomioida yrityskohtaiset eroavaisuudet. Asiantuntijoidemme vetämä R&D Discovery -palvelu tarjoaa hyvän ensimmäisen askeleen kohti modernia tuotekehitystä. Käymme yhdessä läpi yrityksen nykyiset kyvykkyydet, työkalut ja prosessit, ja kokoamme havainnot selkeäksi kokonaiskuvaksi. Lopputuloksena syntyy selkeä kuva eniten arvoa tuottavista kehitystoimenpiteistä sekä konkreettiset seuraavat askeleet niiden edistämiseen.

Lue lisää tuotteen digitaalisesta elinkaaresta

tuotekehitys

tuotteen digitalisoitu elinkaari

Harri Laukkanen

Johtaja, teollisuuden digitalisaatio

Lapin lahja IT-maailmalle! Harri on juuriensa velvoittamana sisukas ja innokas teknologia-alan konkari, joka suhtautuu elämään ja työhön sen vaatimalla huumorilla. Taustalta löytyy pitkä lista yrityksiä yksityisyrittäjyydestä Valtraan ja Espoteliin. Devecton perustajajäsenenä ja hallituksen jäsenenä hän oli rakentamassa yrityksen menestystarinaa aina siihen asti, kun se yhdistyi Goforeen alkuvuodesta 2022. Goforen älykkääseen teollisuuteen keskittyvän yksikön johtajana tämä koodaritaustainen innovaattori jatkaa mielenkiintoisten teknisten pulmien ratkomista asiakkaiden kanssa.

Takaisin ylös